Проектирование и строительство инженерных сетей
с 9:00 - 20:00 без выходных

Монтаж ИТП


Выполняются электротехническим персоналом с подтвержденной группой (не ниже III) по электробезопасности.
Разводка осуществляется в соответствии с электрическими схемами подключения электрошкафов и щитов управления технологическим процессом. Последние могут быть собраны либо на заводе, либо в помещении теплопункта непосредственно перед монтажом. На завершающем этапе включенное в сеть оборудование заземляют.

Монтаж ИТП позволяет собственнику теплового узла решить целый ряд технических задач:

  1. Оптимизировать расход теплоносителя и энергии, затраченной на его нагрев.
  2.  Повысить эффективность отопительного контура, параллельно сократив статью расходов на отопление помещения.
  3. Снизить теплопотери без реконструкции и капитального ремонта всей системы теплоснабжения.
  4. Регулировать распределение рабочей среды по внутренним системам теплопотребления в соответствии с реальными погодными условиями.
  5. Сэкономить на расходах на сервисное обслуживание узла.

При этом следует отметить, что работающее оборудование ИТП не является источником повышенного уровня шума и вибрации, а для его размещение не потребует большой площади.
Основное требование к монтажу ИТП - привлечение к производству работ квалифицированных специалистов.

Ведь ошибки, допущенные в процессе установки приборов и оборудования:

  • не позволят собственнику получить допуск на использование теплопункта.
  • устранение выявленных недостатков потребует дополнительных расходов.
  • неправильная установка приборов приводит к нарушениям в работе схемы и быстрому выходу ее из строя.

Технический персонал должен пройти в установленном порядке обучение, и иметь допуск на работу на объектах теплоэнергетики.
Монтаж оборудования ИТП производится только при полном отключении контура от магистрального теплопровода. Это требует согласования времени производства работ в теплоснабжающей организации.

Фото выполненных работ

Видео выполненных работ

Рассчитать стоимость работ за Вас


Этапы монтажа индивидуального теплопункта

  1. Подготовительный.
    Он, в свою очередь, включает:
    o    изучение проектной документации, рабочих чертежей.
    o    подбор приборов для измерения и контроля в соответствии со спецификацией.
    o    изучение технических паспортов изделий.
    o    инструктаж технического персонала по технике безопасности при производстве монтажных работ.
  2. Строительство или ремонт в помещении, где планируется расположить оборудование.
  3. Формирование цементобетонного основания для конструкции.
  4. Внешний осмотр труб, оборудования и соединительных элемент. Это необходимо для того, чтобы до начала монтажа убедиться, что корпуса приборов, муфты, кожухи части трубопровода целы, и не деформировались в процессе транспортировки.
  5. Собственно монтаж оборудования ИТП: нового или отремонтированного.

При производстве работ по регламенту технический персонал руководствуется:

o    рабочими схемами;
o    техническими паспортами оборудования;
o    правилами промышленной и пожарной безопасности.


Средства измерения, контроля и автоматики стандартно располагаются:

o    на входе отопительного контура;
o    вводах и выводах оборудования (насосов, нагревателей).
Структурой ИТП определяется необходимость объединения различных блоков устройств, а также врезки последних на системе подпитки.

6.    Электромонтажные работы.
Выполняются электротехническим персоналом с подтвержденной группой (не ниже III) по электробезопасности.
Разводка осуществляется в соответствии с электрическими схемами подключения электрошкафов и щитов управления технологическим процессом. Последние могут быть собраны либо на заводе, либо в помещении теплопункта непосредственно перед монтажом. На завершающем этапе включенное в сеть оборудование заземляют.

7.    Оценка качества монтажа.
По окончании сборки объекта теплоэнергетики еще раз проверяют надежность соединений и креплений.


Показателем высокого качества монтажа ИТП являются следующие параметры:

  •  равномерно затянуты фланцевые соединения;
  •  смещение кромок труб на сварном шве не превышает допустимых значений;
  •  установка приборов произведена в соответствии с маркировкой производителя;
  •  задвижки монтировались в систему в положении «открыто».

Выполняются электротехническим персоналом с подтвержденной группой (не ниже III) по электробезопасности.
Разводка осуществляется в соответствии с электрическими схемами подключения электрошкафов и щитов управления технологическим процессом. Последние могут быть собраны либо на заводе, либо в помещении теплопункта непосредственно перед монтажом. На завершающем этапе включенное в сеть оборудование заземляют.


Яндекс.Метрика